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自动喷水灭火系统第1部分:洒水喷头 GB5135.1-2019
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附录D (规范性附录) 例行检验
D.1 密封试验
将洒水喷头安装在适宜的试验装置上,以不超过6MPa/min的速率升压至不低于2.4MPa的压力,历时不少于2s,喷头不应出现渗漏。
D.2 玻璃球完好性试验
将玻璃球洒水喷头放置在热空气箱或液浴中,升温至低于最小动作温度5℃或气泡消失,检查玻璃球气泡是否减少或消失,待冷却恢复到室温后,再检查玻璃球气泡是否恢复到初始尺寸,不应出现玻璃球工作液溢出或减少现象。
上一节:
附录C (资料性附录) 易熔元件强度试验的分析
下一节:
附录B (资料性附录)玻璃球破碎载荷和误差限的计算方法
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前言
1 范围
2 规范性引用文件
3 术语和定义
4 分类
5 公称流量系数、接口螺纹、颜色标志和型号
6 要求
6.1 整体要求
6.2 接口螺纹
6.3 外观与标志
6.4 密封结构要求
6.5 水压密封和耐水压强度性能
6.6 流量系数
6.7 布水性能
6.8 溅水盘上、下的喷水量
6.9 静态动作温度
6.10 功能
6.11 抗水冲击性能
6.12 工作载荷和框架强度
6.13 热敏感元件强度
6.14 溅水盘强度
6.15 疲劳强度
6.16 热稳定性
6.17 抗振动性能
6.18 抗机械冲击性能
6.19 抗碰撞性能
6.20 抗翻滚性能
6.21 冷冻性能
6.22 耐高温性能
6.23 动态热性能
6.24 耐应力腐蚀性能
6.25 耐二氧化硫/二氧化碳腐蚀性能
6.26 耐盐雾腐蚀性能
6.27 耐潮湿气体腐蚀性能
6.28 耐环境温度性能
6.29 侧向喷洒
6.30 防水罩性能
6.31 抗真空性能
6.32 湿墙性能
6.33 灭火性能
7 试验方法
7.1 外观检查
7.2 质量测量
7.3 水压密封和水压强度试验
7.4 流量系数的测量
7.5 布水试验
7.6 溅水盘上、下的喷水量试验
7.7 静态动作温度试验
7.8 功能试验
7.9 水冲击试验
7.10 工作载荷的确定和框架强度试验
7.11 热敏感元件的强度试验
7.12 溅水盘强度试验
7.13 疲劳强度试验
7.14 热稳定性试验
7.15 振动试验
7.16 机械冲击试验
7.17 碰撞试验
7.18 翻滚试验
7.19 冷冻试验
7.20 高温试验
7.21 动态热试验
7.22 应力腐蚀试验
7.23 二氧化硫/二氧化碳腐蚀试验
7.24 盐雾腐蚀试验
7.25 潮湿气体腐蚀试验
7.26 环境温度试验
7.27 侧向喷洒试验
7.28 防水罩试验
7.29 真空试验
7.30 湿墙试验
7.31 灭火试验
8 检验规则
8.1 型式检验
8.2 出厂检验
8.3 例行检验
8.4 确认检验
9 使用说明书
10 包装、运输、贮存
10.1 包装
10.2 运输
10.3 贮存
附录A (规范性附录) 公差
附录B (资料性附录)玻璃球破碎载荷和误差限的计算方法
附录C (资料性附录) 易熔元件强度试验的分析
附录D (规范性附录) 例行检验